Установка АС307 для МИГ/МАГ сварки кольцевых швов "трубных решеток"

Наведите курсор для увиличения

 

Установка АС307 Предназначена для МИГ/МАГ сварки труб диаметром 25-100 мм с горизонтально расположенной трубной решеткой толщиной 2-12 мм.

Состав установки:


1. Основание;
2. Колонна;
3. Двухзвенный шарнирный манипулятор;
4. Сборочно-сварочное
приспособление;
5. Механизм подъема-опускания горелки;
6. Механизм вращения горелки;
7. Механизм подачи проволоки;
8. Катушка с проволокой;
9. Корректор положения горелки;
10. Горелка;
11. Центратор;
12. Пульт оператора;
13. Блок управления;
14. Источник питания сварочный.

Техническая характеристика установки:

Диаметр привариваемых трубок, мм

25 ... 100(200)

Положение сварки

нижнее

Обслуживаемая зона, мм, до

~1000 х 2000

Перемещение головки в горизонтальной плоскости

вручную

Привод подъема-опускания головки

пневматич.

Фиксация головки относительно изделия

цанговым центратором

Сварочный ток, А, до

300

Защитный газ

CO2
(Ar + CO2)

Диаметр сварочной проволоки, мм

0.8, 1.0, 1.2

Давление сжатого воздуха, МПа, не менее

0,4

 

  1. Особенности установки:
  2. Точное направление электродной проволоки на линию соединения благодаря вращению вокруг оси трубы всего тракта подачи проволоки, включая катушку, направляющий канал, механизм подачи и горелку.
  3. Минимальное усилие, прикладываемое сварщиком при перемещении сварочной головки от шва к шву.
  4. Плавное регулирование параметров режима сварки.
  5. Быстрая сборка изделия под сварку и его кантовка за счет приспособления с быстродействующими прижимами.
  6. Программное управление и диагностика состояния элементов установки - с помощью контроллера Schneider Electric.
  7. Программа обеспечивает: опускание горелки в начало шва, зажигание дуги при неподвижной горелке, перемещение горелки со сварочной скоростью, заварку кратера, подъем горелки и ее возврат на маршевой скорости в исходную точку.
  8. Возможно выполнение прихваток.
  9. В процессе работы установки контроллируются: положение горелки, давление воздуха в пневмосети и готовность оборудования.
  10. Высокая надежность составных элементов установки.

Внедрение: 

Семь установок в 2003-2005гг на предприятии КОЛВИЭНЕРГОМАШ, г.Чернигов, Украина;
Одна установка в 2005г на предприятии ЖРМЗ, г.Житомир, Украина;
Четыре установки в 2005-2007гг на ОАО «Харьковский завод агрегатных станков» (РОСС), Украина.